గాCNCఖచ్చితమైన భాగాల ప్రాసెసింగ్ తయారీదారు, CNC మ్యాచింగ్ ఖచ్చితమైన భాగాల దశల గురించి మాట్లాడుదాం.
(1) రఫింగ్ దశ. ప్రతి మ్యాచింగ్ ఉపరితలం కోసం చాలా మ్యాచింగ్ అనుమతులు త్రవ్వబడతాయి మరియు మ్యాచింగ్ కోసం ప్రమాణం శుద్ధి చేయబడింది మరియు ఉత్పాదకతను వీలైనంతగా పెంచడం ప్రధాన పరిశీలన.
(2) సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రోడక్ట్ స్టేజ్. కఠినమైన మ్యాచింగ్ తర్వాత కనిపించే లోపాలు, ఉపరితల ముగింపు కోసం సిద్ధం చేయడానికి, నిర్దిష్ట మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం అవసరం, తగిన ముగింపు భత్యం మరియు పూర్తి ద్వితీయ ఉపరితల మ్యాచింగ్ అవసరం.
(3) ముగింపు దశ. ఈ దశలో, అధిక కట్టింగ్ వేగం, చిన్న ఫీడ్ మరియు కట్టింగ్ డెప్త్ మునుపటి ప్రక్రియ ద్వారా మిగిలిపోయిన ముగింపు భత్యాన్ని తొలగించడానికి ఉపయోగించబడతాయి, తద్వారా ఖచ్చితమైన అల్యూమినియం భాగాల డై-కాస్టింగ్ ఉపరితలం నమూనా యొక్క సాంకేతిక అవసరాలను తీర్చగలదు.
(4) ముగింపు దశ. ప్రధానంగా ఉపరితల కరుకుదనం విలువను తగ్గించడానికి లేదా యంత్ర ఉపరితలాన్ని బలోపేతం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ప్రధానంగా అధిక ఉపరితల కరుకుదనం (raâ¤0.32μm)తో ఉపరితల మ్యాచింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
(5) అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ దశ. మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం 0.1-0.01μm, మరియు ఉపరితల కరుకుదనం విలువ raâ¤0.001μm. ప్రెసిషన్ కటింగ్, ఫైన్ మిర్రర్ గ్రౌండింగ్, ప్రెసిషన్ గ్రౌండింగ్, పాలిషింగ్ మొదలైనవి ప్రధాన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు.