లోCNC మ్యాచింగ్, మీరు సమస్యల శ్రేణిని ఎదుర్కోవచ్చు, ఇది ప్రోగ్రామ్‌లు, బిగింపు, సాధనాలు, కూలెంట్‌లు, మెషిన్ టూల్స్ మరియు మెటీరియల్‌లతో సహా అనేక అంశాల నుండి రావచ్చు.
1. CNC మ్యాచింగ్‌లో ప్రోగ్రామ్ సమస్యలు: ప్రోగ్రామ్ లోపాలు, ప్రోగ్రామ్ అననుకూలత మరియు ప్రోగ్రామ్ విచలనంతో సహా.
పరిష్కారం:
లాజికల్ లోపాలు లేదా సింటాక్స్ లోపాలు లేవని నిర్ధారించుకోవడానికి ప్రోగ్రామ్‌ను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి.
ప్రోగ్రామ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ధృవీకరించడానికి ప్రోగ్రామ్‌ను ఉపయోగించే ముందు అనుకరణను అమలు చేయండి.
ప్రోగ్రామ్ అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి వాస్తవ ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రోగ్రామ్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి.
2. CNC మ్యాచింగ్‌లో బిగింపు సమస్యలు: చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువ బిగింపు శక్తి భాగాల యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
పరిష్కారం:
బిగింపు శక్తి మితమైనదని నిర్ధారించడానికి ఫిక్చర్ సూచనల ప్రకారం ఖచ్చితంగా బిగించండి.
మ్యాచింగ్ అవసరాలు తీర్చబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి మ్యాచింగ్ చేయడానికి ముందు ఫిక్చర్ యొక్క బిగింపు శక్తిని కొలవండి.
3. సాధన సమస్యలుCNC మ్యాచింగ్: సరికాని సాధనం ఎంపిక, అధిక సాధనం ధరించడం లేదా సాధన అసమతుల్యత డైమెన్షనల్ విచలనం మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క పేలవమైన ఉపరితల నాణ్యతను కలిగిస్తుంది.
పరిష్కారం:
సాధనం యొక్క పదును మరియు సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి సాధనాన్ని క్రమం తప్పకుండా మార్చండి.
అసమతుల్యత కారణంగా వైబ్రేషన్ మరియు మ్యాచింగ్ లోపాలను నివారించడానికి సాధనం యొక్క బ్యాలెన్స్‌ను తనిఖీ చేయండి.
వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్ మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన టూల్ రకాన్ని ఎంచుకోండి.
4. CNC మ్యాచింగ్‌లో శీతలకరణి సమస్యలు: శీతలకరణి ఉపరితల నాణ్యత మరియు భాగాల ప్రాసెసింగ్ వేగంపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
పరిష్కారం:
శీతలకరణి సాధనం మరియు వర్క్‌పీస్‌ను ప్రభావవంతంగా చల్లబరుస్తుంది మరియు ద్రవపదార్థం చేయగలదని నిర్ధారించడానికి వివిధ పదార్థాలకు తగిన శీతలకరణిని ఎంచుకోండి.
శీతలకరణి కాలుష్యం మరియు క్షీణతను నివారించడానికి శీతలకరణిని క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయండి మరియు శుభ్రం చేయండి.
5. CNC మ్యాచింగ్‌లో మెషిన్ టూల్ సమస్యలు: గైడ్ పట్టాలు, స్క్రూలు మరియు మెషిన్ టూల్ యొక్క ఇతర భాగాలు ధరించడం లేదా వదులుగా ఉండటం వంటి సమస్యలను కలిగి ఉంటే, అవి మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి.
పరిష్కారం:
మెషిన్ టూల్ యొక్క అన్ని భాగాలు మంచి స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి యంత్ర సాధనాన్ని క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించండి.
మెషిన్ టూల్ యొక్క గైడ్ పట్టాలు, స్క్రూలు మరియు ఇతర భాగాలను ధరించడాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు వాటిని సకాలంలో భర్తీ చేయండి లేదా మరమ్మతు చేయండి.
6. లో మెటీరియల్ సమస్యలుCNC మ్యాచింగ్: మెటీరియల్ నాణ్యత సమస్యలు నేరుగా మ్యాచింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి.
పరిష్కారం:
పదార్థాల నాణ్యత మరియు పనితీరు మ్యాచింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా తగిన పదార్థాలను ఎంచుకోండి.
మెటీరియల్ యొక్క మ్యాచింగ్ లక్షణాల ప్రకారం కట్టింగ్ స్పీడ్, ఫీడ్ రేట్, డెప్త్ మరియు మ్యాచింగ్ సీక్వెన్స్ వంటి తగిన పారామితులను ఎంచుకోండి.
