1. పెద్ద బరువు పరిధి. ఫోర్జింగ్‌లు కొన్ని గ్రాముల చిన్న నుండి వందల టన్నుల వరకు ఉంటాయి
2. కాస్టింగ్‌ల కంటే అధిక నాణ్యత.ఫోర్జింగ్స్కాస్టింగ్‌ల కంటే మెరుగైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు పెద్ద ప్రభావ శక్తులు మరియు ఇతర భారీ లోడ్‌లను తట్టుకోగలవు. అందువల్ల, అన్ని ముఖ్యమైన మరియు ఒత్తిడికి గురైన భాగాలకు ఫోర్జింగ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.
అధిక కార్బైడ్ స్టీల్స్ కోసం,నకిలీలురోల్డ్ ఉత్పత్తుల కంటే మెరుగైన నాణ్యతను కలిగి ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, హై-స్పీడ్ స్టీల్ రోల్డ్ ఉత్పత్తులు ఫోర్జింగ్ కోసం సంస్కరించబడిన తర్వాత మాత్రమే అవసరాలను తీర్చగలవు. ముఖ్యంగా హై-స్పీడ్ స్టీల్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు తప్పనిసరిగా నకిలీ చేయబడాలి.
3. అతి తక్కువ బరువు. డిజైన్ బలాన్ని నిర్ధారించే ఆవరణలో, ఫోర్జింగ్‌లు కాస్టింగ్‌ల కంటే తేలికగా ఉంటాయి, ఇది యంత్రం యొక్క బరువును తగ్గిస్తుంది, ఇది రవాణా, విమానం, వాహనాలు మరియు వ్యోమగామి పరికరాలకు గొప్ప ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంటుంది.
4. ముడి పదార్థాలను ఆదా చేయండి. ఉదాహరణకు, ఆటోమొబైల్స్‌లో ఉపయోగించే 17 కిలోల డెడ్ వెయిట్ ఉన్న క్రాంక్ షాఫ్ట్ కోసం, కటింగ్ కోసం రోల్డ్ మెటీరియల్‌ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు మరియునకిలీ, క్రాంక్ షాఫ్ట్ యొక్క బరువులో 189% చిప్స్ ఖాతాలో ఉన్నాయి, అయితే డై ఫోర్జింగ్ ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, చిప్స్ 30% మాత్రమే ఉంటాయి, ఇది మ్యాచింగ్ సమయాన్ని 1/6 తగ్గిస్తుంది.
ప్రెసిషన్ ఫోర్జింగ్ ఫోర్జింగ్‌లు ఎక్కువ ముడి పదార్థాలను ఆదా చేయడమే కాకుండా, ఎక్కువ మ్యాచింగ్ మ్యాన్-గంటలను కూడా ఆదా చేస్తాయి.
5. అధిక ఉత్పాదకత. ఉదాహరణకు, రేడియల్ థ్రస్ట్ బేరింగ్‌లను ఫోర్జ్ చేయడానికి రెండు హాట్ ఫోర్జింగ్ ప్రెస్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా 30 ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషిన్ టూల్స్ భర్తీ చేయవచ్చు. అప్‌సెట్టింగ్ ఆటోమేటిక్ మెషీన్‌ను M24 గింజలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించినప్పుడు, సిక్స్-యాక్సిస్ ఆటోమేటిక్ లాత్ యొక్క ఉత్పాదకత 17.5 రెట్లు ఉంటుంది.
6. ఉచితంనకిలీగొప్ప వశ్యతను కలిగి ఉంది. అందువల్ల, వివిధ ఉపకరణాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి కొన్ని మరమ్మతు కర్మాగారాల్లో ఫోర్జింగ్ పద్ధతులు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
